诚信经营{扬禹}灌溉水渠闸门生产基地

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金九银十的秋季已经悄然离去，进入11月份，我们已经迎来了初冬！虽然只是初冬，但是，天气还是比较冷的，尤其是近几天的频繁下雨，让天气变得更加寒冷了，这种情况下，闸门该怎么使用呢？闸门防冻措施都有哪些？我们都知道，铸铁闸门主要用来关闭和开启过水孔口，以控制水流量，调节上游水位，排除泥沙、浮冰及其他漂浮物和过船等。但是，当输送的液体是水或者是易冻结的液体时，冬天户外使用这种铸铁闸门，其闸板腔内存留的液体就会冻结膨胀，导致闸门冻裂而报废；北方寒冷地区的闸坝，因水面结冰，对闸门产生冰压力，加大闸门的荷载，对冬季有运行要求的闸门，门槽冻结将影响闸门的正常运行……所以，闸门要做好防冻工作。

扇形铸铁闸门设计简单，通过摇动把手实现闸门出水口的开启与闭合。该产品可归纳总结为：好用，布置简单，结构紧凑，节省空间，防腐性强，结实耐用;运行维护简单，可实现双向转动，多用于小型出水口。扇形闸门简介双向转动闸门又称扇形闸门、斜拉闸门广泛用于水库，主要功能是往水库堤坝下面的孔洞放水用用卷扬式启闭机带动钢丝绳拉动闸门的开关达到灌溉、泄洪等目的。双向转动闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门导轨可与门框浇注成一体)导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3。扇形闸门优点重轻:约为普通闸门的1/3重量;耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等;力矩小:由于闸板重量轻且闸板与道轨板之间摩擦阻力小故操作力矩小;寿命长:闸板与道轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小;扇形闸门安装前准备1、转动闸门在安装前应具备下列资料:(1)、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图易损零件图水工建筑图及闸门安装图等。(2)、转动闸门的制造资料和质量:外购件合格证。(3)、主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。(4)、安装用控制点位置图。2、闸门安装必须按设计图样和有关技术文件进行如有修改应有设计修改通知书。3、安装转动闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定:(1)、精度为万分之一的钢卷尺。(2)、达到J2型经纬仪精度的经纬仪。(3)、达到S3型水准仪精度的水准仪。转动闸门安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定。4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。5、安装用焊条材料(焊条、焊丝和焊剂)必须具有出厂质量其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合现行有关标准的规定。

双向转动闸门是用于关闭和开放水通道的控制设施。铸铁闸门是生活中应该的实用设备，有效帮助我们获得健康，以及对于我们水利建设的作用更是极为的，更是在设计的过程中，有着较好的节能环保意识。铸铁方闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。铸铁可调式堰门，又称下式铸铁闸门，是普通铸铁闸门的一种变种闸门，主要应用于调节水位。 机闸一体钢闸门按闸门的结构形式分为： PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种，规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时，为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水，该设备可以根据客户需要做成铸铁的，钢的和不锈钢的，满足不同地方不同客户需要。 钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况 闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上，它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种，具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明：每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm，在河水中为0.15mm在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作，即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度，延长使用寿命，保证工程安全运行。 二、闸门防腐处理工艺 2.1钢闸门防腐措施 钢闸门防腐措施常见有三种，即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层，把钢材与工作介质隔离，从而达到防腐目的。涂料防腐对闸门结构无特殊要求，应用很广泛。 金属防腐一般指喷锌、喷铝，而喷锌常用。喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层，防止钢材腐蚀。由于锌镀层本身有一些细微孔隙，所以常与涂料防腐联合应用。喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。 外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极，在电解质溶液中，通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。该方法常与涂料防腐联合使用，用于保护面积较大，结构数量较多而集中，表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。 2.2钢闸门一般防腐处理工艺 无论采用哪种防腐措施，必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理，方法有三：人工法、机械法和化学法。目前常用的是干喷砂法（属机械法）。因此一般钢闸门防腐工艺流程为：表面处理（喷砂）—喷镀（喷锌）—涂料涂装。三、钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题 由于受施工季节、工期和场地等条件影响，防腐处理过程中常出现一些违规现象，为此有必要从理论上提高认识，做到有据可查、有规可依，从而有效提高防腐质量。下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。 3.1气象条件 气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。对喷砂和喷漆作业，要求：钢板表面温度高于露点3℃以上；相对湿度不大于85%；环境湿度喷砂为0℃以上，喷漆为10℃以上。露点是指潮气将凝结成液体的温度。 3.2环境条件 喷砂场地严禁闲人进入，保护磨料干净、清洁；喷砂作业与喷锌、喷漆作业要进行有效隔离，防止相互影响。 3.3各工序间的时间间隔 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。 3.4喷涂距离与角度 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。 3.5涂层遍数与厚度 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。 3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门全面喷涂。 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。 四、防腐处理质量检查 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。 4.1表面处理（喷砂） 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。 4.2喷锌 外观质量目测检查，镀层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。 镀层附着力用划网络格法检查，具体操作按规范（DL/T5018-94）执行。镀层厚度一般为120-250μm，用磁性测厚仪测定，测点合格率不得低于85%。

1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均选用优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

2、采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

3、通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

4、与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到调节水位的目的。

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